Carbure de silicium vert F90 F100 pour le sablage
Les grains de carbure de silicium vert F90 et F100 sont des abrasifs ultra-durs de haute pureté, spécialement calibrés pour le sablage de précision et la finition de surface fine. Fabriqués par fusion à haute température, broyage précis et classification granulométrique rigoureuse, ces abrasifs SiC présentent des grains anguleux et acérés, une distribution granulométrique uniforme, d’excellentes propriétés d’auto-affûtage et une teneur en impuretés extrêmement faible, répondant ainsi pleinement aux exigences de sablage de haute précision pour les pièces industrielles complexes.
Grâce à leur dureté supérieure et à leurs propriétés mécaniques stables, les abrasifs de carbure de silicium vert F90 et F100 se distinguent des abrasifs de sablage traditionnels. Leur granulométrie moyenne à fine offre un équilibre parfait entre nettoyage efficace et traitement de surface délicat. Ils sont idéaux pour éliminer les fines pellicules d’oxyde, les bavures minuscules, les légères marques d’outils et les contaminants résiduels sur les matériaux durs et cassants, ainsi que sur les pièces métalliques de haute précision, sans provoquer de perte de matière excessive ni de rayures profondes.
Ces deux granulométries standard sont largement utilisées pour le sablage fin de composants en acier inoxydable, de pièces en alliage de titane, d’accessoires aérospatiaux, de composants en céramique, de produits en verre et de matériaux auxiliaires pour semi-conducteurs. Elles permettent d’obtenir des textures de surface mates uniformes, fines et homogènes, améliorant ainsi la planéité et l’uniformité de la rugosité en vue des procédés de pulvérisation, de placage et de collage ultérieurs.
Exempt de silice libre et de substances toxiques, le carbure de silicium vert est conforme aux normes internationales environnementales et de sécurité industrielle. Il se caractérise par une faible production de poussière, une excellente recyclabilité et un effet de sablage stable, évitant ainsi les dommages de surface et les écarts dimensionnels des pièces de précision. Utilisés comme abrasifs de sablage fin fiables, les carbures de silicium verts F90 et F100 sont les solutions de choix pour le sablage industriel de haute précision et le polissage de surface.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
| Poids spécifique | 3,95 grammes/ cm³ |
| Dureté de Mohs | 9,5 |
| température de service maximale | 1900℃ |
| Point de fusion | 2250℃ |
ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO2 | LOI |
| ≥99,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
DISTRIBUTION GRANULOMÉTRIQUE DES PARTICULES
| F8 | +4000 µm | 0 | +2800 µm | ≤20% | +2360 µm | ≥45% | +2360+2000 µm | ≥70% | -1700 µm | ≤3% |
| F10 | +3350 µm | 0 | +2360 µm | ≤20% | +2000 µm | ≥45% | +2000+1700 µm | ≥70% | -1400 µm | ≤3% |
| F12 | +2800 µm | 0 | +2000 µm | ≤20% | +1700 µm | ≥45% | +1700+1400 µm | ≥70% | -1180 µm | ≤3% |
| F14 | +2360 µm | 0 | +1700 µm | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180 µm | ≥70% | -1000 µm | ≤3% |
| F16 | +2000 µm | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180 µm | ≥45% | +1180+1000 µm | ≥70% | -850 µm | ≤3% |
| F20 | +1700 µm | 0 | +1180 µm | ≤20% | +1000 µm | ≥45% | +1000+850 µm | ≥70% | -710 µm | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000 µm | ≤20% | +850 µm | ≥45% | +850+710 µm | ≥70% | -600 µm | ≤3% |
| F24 | +1180 µm | 0 | +850 µm | ≤25% | +710 µm | ≥45% | +710+600 µm | ≥65% | -500 µm | ≤3% |
| F30 | +1000 µm | 0 | +710 µm | ≤25% | +600 µm | ≥45% | +600+500 µm | ≥65% | -425 µm | ≤3% |
| F36 | +850 µm | 0 | +600 µm | ≤25% | +500 µm | ≥45% | +500+425 µm | ≥65% | -355 µm | ≤3% |
| F46 | +600 µm | 0 | +425 µm | ≤30% | +355 µm | ≥40% | 355+300 µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 µm | 0 | +355 µm | ≤30% | +300 µm | ≥40% | +300+250 µm | ≥65% | -212 µm | ≤3% |
| F60 | +425 µm | 0 | +300 µm | ≤30% | +250 µm | ≥40% | 250+212 µm | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
| F70 | +355 µm | 0 | +250 µm | ≤25% | +212 µm | ≥40% | +212+180 µm | ≥65% | -150 µm | ≤3% |
| F80 | +300 µm | 0 | +212 µm | ≤25% | +180 µm | ≥40% | +180+150 µm | ≥65% | -125 µm | ≤3% |
| F90 | +250 µm | 0 | +180 µm | ≤20% | +150 µm | ≥40% | +150+125 µm | ≥65% | -106 µm | ≤3% |
| F100 | +212 µm | 0 | +150 µm | ≤20% | +125 µm | ≥40% | +125+106 µm | ≥65% | -75 µm | ≤3% |
| F120 | +180 µm | 0 | +125 µm | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 µm | ≥65% | -63 µm | ≤3% |
| F150 | +150 µm | 0 | +106 µm | ≤15% | +75 µm | ≥40% | +75+63 µm | ≥65% | -45 µm | ≤3% |
| F180 | +125 µm | 0 | +90 µm | ≤15% | +75 µm | * | +75+63 µm | ≥40% | -53 µm | * |
| F220 | +106 µm | 0 | +75 µm | ≤15% | +63 µm | * | +63+53um | ≥40% | -45 µm | * |
