carbure de silicium noir JIS800 pour la fabrication de meules de polissage
Présentation du produit : JIS800 Carbure de silicium noir – Abrasif de qualité supérieure pour la fabrication de roues de polissage
Nom du produit : Carbure de silicium noir JIS800.
Application : Production de meules de polissage à liant résine, vitrifiées et à liant métallique.
1. Aperçu
Le carbure de silicium noir JIS800 est un abrasif micro-grain haute performance spécialement conçu pour la fabrication de disques de polissage de précision. Fabriqué conformément à la norme industrielle japonaise (JIS) R6001 pour le grain 800, ce produit offre une uniformité, un tranchant et une stabilité thermique exceptionnels. Il est le matériau de choix pour le polissage de matériaux durs et fragiles tels que les carbures cémentés, le verre optique, la céramique et les métaux non ferreux.
2. PROPRIÉTÉS PHYSIQUES et ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%]
| Poids spécifique | 3,95 grammes/ cm³ |
| Dureté de Mohs | 9.15 |
| température de service maximale | 1900℃ |
| Point de fusion | 2250℃ |
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO2 | LOI |
| ≥98,5 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
CHAPITRE I (C’EST LA NORME)
| Taille | D O (un) | D 3 (um) | D 50 (un) | D 94 (um) |
| #240 | ≤127 | ≤103 | 57,0±3,0 | ≥40 |
| #280 | ≤112 | ≤87 | 48,0±3,0 | ≥33 |
| #320 | ≤98 | ≤74 | 40,0±2,5 | ≥27 |
| #360 | ≤86 | ≤66 | 35,0±2,0 | ≥23 |
| #400 | ≤75 | ≤58 | 30,0±2,0 | ≥20 |
| #500 | ≤63 | ≤50 | 25,0±2,0 | ≥16 |
| #600 | ≤53 | ≤41 | 20,0±1,5 | ≥13 |
| #700 | ≤45 | ≤37 | 17,0±1,5 | ≥11 |
| #800 | ≤38 | ≤31 | 14,0±1,0 | ≥9,0 |
| #1000 | ≤32 | ≤27 | 11,5±1,0 | ≥7.0 |
| #1200 | ≤27 | ≤23 | 9,5±0,8 | ≥5,5 |
| #1500 | ≤23 | ≤20 | 8,0±0,6 | ≥4,5 |
| #2000 | ≤19 | ≤17 | 6,7±0,6 | ≥4.0 |
| #2500 | ≤16 | ≤14 | 5,5±0,5 | ≥3.0 |
| #3000 | ≤13 | ≤11 | 4,0±0,5 | ≥2.0 |
| #4000 | ≤11 | ≤8.0 | 3,0±0,4 | ≥1,8 |
| #6000 | ≤8.0 | ≤5.0 | 2,0±0,4 | ≥0,8 |
| #8000 | ≤6.0 | ≤3,5 | 1,2±0,3 | ≥0,6 |
CHAPITRE II (NORME FEPA)
| Taille | D 3 (um) | D 50 (un) | D 94 (um) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | >1 (à 80 %) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8 (à 80 %) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5 (à 80 %) |
3. Pourquoi choisir le carbure de silicium noir JIS800 pour les roues de polissage ?
A. La granulométrie de précision,
rigoureusement contrôlée selon la norme JIS800, garantit une action de coupe uniforme sur toute la surface de la meule. Il en résulte des états de surface homogènes (Ra) sur les pièces, éliminant les rayures profondes et les irrégularités de brillance.
B. Dureté élevée et auto-affûtage :
Le carbure de silicium noir est nettement plus dur que l’oxyde d’aluminium (corindon blanc ou brun). Lors du polissage, ses grains acérés et cassants se fracturent sous une pression contrôlée, exposant continuellement de nouvelles arêtes de coupe. Cette propriété d’auto-affûtage prolonge la durée de vie de la meule et permet de maintenir des taux d’enlèvement de matière élevés sans glaçage.
C. Excellente conductivité thermique.
Avec une conductivité thermique d’environ 100 W/m·K (bien supérieure à celle des abrasifs à base d’alumine), le SiC noir JIS800 dissipe rapidement la chaleur de friction générée lors du polissage à grande vitesse. Ceci prévient les dommages thermiques (brûlures, microfissures ou oxydation) sur les pièces sensibles telles que le verre optique ou les lames en carbure.
D. Compatibilité chimique :
Le SiC de haute pureté (≥ 98,5 %) contient des quantités minimales de fer, de soufre et d’autres contaminants. Il présente une bonne inertie chimique avec les systèmes de liants résine, vitrifiés et métalliques standard, garantissant une excellente rétention du grain et des performances prévisibles de la meule.
4. Applications typiques dans la production de roues de polissage
-
Meules de polissage à liant résine pour la finition des outils de coupe et des moules en carbure.
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Meules à liant vitrifié pour le polissage de précision des substrats céramiques et des lentilles optiques.
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Segments à liaison métallique pour le rodage et le polissage des métaux non ferreux (par exemple, alliages d’aluminium et de titane).
5. Avantages par rapport aux autres abrasifs
| Propriété | SiC noir JIS800 | Alumine fondue blanche |
|---|---|---|
| Dureté | Dureté supérieure (9,5 Mohs) | Inférieur (9,0 Mohs) |
| ténacité à la rupture | Fragile, tranchant | Plus dur, plus terne |
| Dissipation de chaleur | Excellent | Modéré |
| Idéal pour | Matériaux durs/fragiles | Aciers plus tendres |
6. Emballage et stockage
Disponible en sacs papier multicouches de 25 kg (poids net) ou en sacs tissés en plastique haute résistance. À conserver dans un entrepôt sec et ventilé, à l’abri de l’humidité et des gaz corrosifs. Durée de conservation illimitée dans des conditions de stockage appropriées.
7. Certification de l’entreprise
