63C 64C 99 % SiC Carbure de silicium vert
Les carbures de silicium verts (GC) 63C et 64C à 99 % de SiC sont des abrasifs artificiels de haute pureté, fabriqués par fusion dans un four électrique à haute température à partir de sable de quartz de première qualité et de coke de pétrole. Avec une teneur minimale en SiC de 99 % et des taux d’impuretés extrêmement faibles (oxyde de fer et carbone libre), ces deux qualités sont conformes à la norme russe GOST et sont largement reconnues pour leur pureté constante, leurs propriétés chimiques stables et leurs performances de broyage exceptionnelles, les distinguant ainsi du carbure de silicium noir ordinaire et du carbure de silicium vert de qualité inférieure.
Cette gamme de carbure de silicium vert se distingue par son excellente stabilité thermique et sa grande résistance aux hautes températures, garantissant des performances de rectification constantes même dans des conditions de travail extrêmes. Chimiquement inerte, non corrosif et exempt de silice libre, il assure l’absence de contamination des pièces polies. Disponible dans une gamme complète de granulométries, des grains grossiers aux poudres ultrafines, il permet un calibrage personnalisé pour répondre à divers besoins d’usinage.
Largement utilisé pour le meulage de précision et le polissage miroir de matériaux durs et fragiles, tels que le verre optique, la céramique, le saphir, le carbure cémenté, les alliages de titane et les plaquettes de semi-conducteurs, cet abrasif de qualité supérieure est idéal pour le meulage de précision haut de gamme, la préparation de suspensions de polissage CMP et les industries réfractaires de pointe. Il offre aux marchés mondiaux de la fabrication de précision des solutions fiables et performantes à un excellent rapport qualité-prix.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
| Poids spécifique | 3,95 g/ cm³ |
| Dureté de Mohs | 9,5 |
| température de service maximale | 1900℃ |
| Point de fusion | 2250℃ |
ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%]
| SiC | Fe2O3 | FC | F.Si | SiO2 | LOI |
| ≥99,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,50 | < 0,05 |
DISTRIBUTION GRANULOMÉTRIQUE DES PARTICULES :
| Taille | D 3 (um) | D 50 (un) | D 94 (um) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3±1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5±1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5±0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0±0,5 | >1 (à 80 %) |
| F1500 | <5 | 2,0±0,4 | >0,8 (à 80 %) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0,5 (à 80 %) |
| F8 | +4000 µm | 0 | +2800 µm | ≤20% | +2360 µm | ≥45% | +2360+2000 µm | ≥70% | -1700 µm | ≤3% |
| F10 | +3350 µm | 0 | +2360 µm | ≤20% | +2000 µm | ≥45% | +2000+1700 µm | ≥70% | -1400 µm | ≤3% |
| F12 | +2800 µm | 0 | +2000 µm | ≤20% | +1700 µm | ≥45% | +1700+1400 µm | ≥70% | -1180 µm | ≤3% |
| F14 | +2360 µm | 0 | +1700 µm | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180 µm | ≥70% | -1000 µm | ≤3% |
| F16 | +2000 µm | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180 µm | ≥45% | +1180+1000 µm | ≥70% | -850 µm | ≤3% |
| F20 | +1700 µm | 0 | +1180 µm | ≤20% | +1000 µm | ≥45% | +1000+850 µm | ≥70% | -710 µm | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000 µm | ≤20% | +850 µm | ≥45% | +850+710 µm | ≥70% | -600 µm | ≤3% |
| F24 | +1180 µm | 0 | +850 µm | ≤25% | +710 µm | ≥45% | +710+600 µm | ≥65% | -500 µm | ≤3% |
| F30 | +1000 µm | 0 | +710 µm | ≤25% | +600 µm | ≥45% | +600+500 µm | ≥65% | -425 µm | ≤3% |
| F36 | +850 µm | 0 | +600 µm | ≤25% | +500 µm | ≥45% | +500+425 µm | ≥65% | -355 µm | ≤3% |
| F46 | +600 µm | 0 | +425 µm | ≤30% | +355 µm | ≥40% | 355+300 µm | ≥65% | -250 µm | ≤3% |
| F54 | +500 µm | 0 | +355 µm | ≤30% | +300 µm | ≥40% | +300+250 µm | ≥65% | -212 µm | ≤3% |
| F60 | +425 µm | 0 | +300 µm | ≤30% | +250 µm | ≥40% | 250+212 µm | ≥65% | -180 µm | ≤3% |
| F70 | +355 µm | 0 | +250 µm | ≤25% | +212 µm | ≥40% | +212+180 µm | ≥65% | -150 µm | ≤3% |
| F80 | +300 µm | 0 | +212 µm | ≤25% | +180 µm | ≥40% | +180+150 µm | ≥65% | -125 µm | ≤3% |
| F90 | +250 µm | 0 | +180 µm | ≤20% | +150 µm | ≥40% | +150+125 µm | ≥65% | -106 µm | ≤3% |
| F100 | +212 µm | 0 | +150 µm | ≤20% | +125 µm | ≥40% | +125+106 µm | ≥65% | -75 µm | ≤3% |
| F120 | +180 µm | 0 | +125 µm | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90 µm | ≥65% | -63 µm | ≤3% |
| F150 | +150 µm | 0 | +106 µm | ≤15% | +75 µm | ≥40% | +75+63 µm | ≥65% | -45 µm | ≤3% |
| F180 | +125 µm | 0 | +90 µm | ≤15% | +75 µm | * | +75+63 µm | ≥40% | -53 µm | * |
| F220 | +106 µm | 0 | +75 µm | ≤15% | +63 µm | * | +63+53um | ≥40% | -45 µm | * |
