Description de la poudre de carbure de silicium
Le carbure de silicium (SiC) est fabriqué à partir de sable de quartz et de coke de pétrole ou de goudron de houille, de copeaux de bois et d’autres matières premières par fusion dans un four à résistance électrique à haute température. Dans les matières premières réfractaires non oxydées de haute technologie, telles que C, N, B, le carbure de silicium est le matériau le plus largement utilisé et l’un des plus économiques. Il peut être appelé corindon ou sable réfractaire.
Propriétés de la poudre de carbure de silicium
Il est cassant et tranchant et possède une certaine conductivité électrique et thermique. Les abrasifs qui en sont issus conviennent au travail de la fonte, des métaux non ferreux, de la roche, du cuir, du caoutchouc, etc. Il est également largement utilisé comme matériau réfractaire et additif métallurgique.
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Nous pouvons personnaliser la taille du produit et la pureté du carbure de silicium selon les exigences du client !
Application du produitApplications du carbure de silicium noir
1. en tant qu’abrasif, il peut être utilisé comme outil de meulage, tel qu’une meule, une pierre à huile, une tête de meulage, une tuile de sable, etc.
2. En tant que désoxydant métallurgique et matériau exotique.
3. Monocristal de haute pureté, qui peut être utilisé pour la fabrication de semi-conducteurs et la fabrication de fibres de carbure de silicium.
4. Il peut être utilisé comme désoxydant pour la fabrication de l’acier et comme modificateur pour la structure en fonte, et comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium.
5.Il peut être utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température.
6. Lubrifiants anti-usure, revêtements structurels, revêtements fonctionnels, revêtements protecteurs, matériaux absorbants, matériaux furtifs, etc. dans le domaine industriel
7. Polissage du verre, pneus en caoutchouc et autres produits en caoutchouc, plaquettes de frein hautes performances, lubrification anti-usure des produits, revêtements en poudre résistants à l’usure à haute dureté ;
8. Céramiques structurelles hautes performances (telles que tuyères de fusée, industrie nucléaire, etc.), qui peuvent être utilisées comme couteaux en céramique, outils de coupe, outils de mesure, moules ; céramiques structurelles à usage spécial, céramiques fonctionnelles, céramiques composites, céramiques techniques ;
9. Blindage de protection pour chars et véhicules blindés ;
10. Allumeur; élément chauffant électrique pour l’industrie électrique, générateur d’infrarouge lointain.
CARACTÉRISTIQUES
1.faible dilatation thermique
2. conductivité thermique élevée
3. Il n’est pas facile d’avoir un stress thermique
4. bonne résistance aux chocs thermiques
5. résistance à la corrosion
6. froid ou chaleur extrême
7. capacité de résistance au fluage à haute température
Spécification
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CONTENU CHIMIQUE
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SiC
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98% minimum
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SiO2
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1% maximum
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H2O3
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0,5% maximum
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Fe2O3
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0,4% maximum
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FC
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0,4% maximum
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Matériau magnétique
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0,02% maximum
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PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
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Dureté de Mohs
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9.2
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Point de fusion
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2300ºC
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Température de fonctionnement
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1900ºC
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Densité spécifique
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3,2-3,45 g/cm3
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Densité apparente
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1,2-1,6 g/cm3
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Couleur
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Noir
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Module d’élasticité
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58-65x106psi
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Coefficient de dilatation thermique
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3,9-4,5 x10-6/ºC
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Conductivité thermique
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71-130 W/mK
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Taille des grains
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0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 200-0 mailles, 325 mailles,
#60,#80,#100,#120,#180,#220,#240…
Ou personnalisé
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