Poudre de polissage abrasive en carbure de silicium noir à haute résistance 98% 99% avec prix d'usine -1-

Description de la poudre de carbure de silicium

Le carbure de silicium (SiC) est fabriqué à partir de sable de quartz et de coke de pétrole ou de goudron de houille, de copeaux de bois et d’autres matières premières par fusion dans un four à résistance électrique à haute température. Dans les matières premières réfractaires non oxydées de haute technologie, telles que C, N, B, le carbure de silicium est le matériau le plus largement utilisé et l’un des plus économiques. Il peut être appelé corindon ou sable réfractaire.

Propriétés de la poudre de carbure de silicium

Il est cassant et tranchant et possède une certaine conductivité électrique et thermique. Les abrasifs qui en sont issus conviennent au travail de la fonte, des métaux non ferreux, de la roche, du cuir, du caoutchouc, etc. Il est également largement utilisé comme matériau réfractaire et additif métallurgique.

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Application du produit

Applications du carbure de silicium noir

1. en tant qu’abrasif, il peut être utilisé comme outil de meulage, tel qu’une meule, une pierre à huile, une tête de meulage, une tuile de sable, etc.

2. En tant que désoxydant métallurgique et matériau exotique.

3. Monocristal de haute pureté, qui peut être utilisé pour la fabrication de semi-conducteurs et la fabrication de fibres de carbure de silicium.

4. Il peut être utilisé comme désoxydant pour la fabrication de l’acier et comme modificateur pour la structure en fonte, et comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium.

5.Il peut être utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température.

6. Lubrifiants anti-usure, revêtements structurels, revêtements fonctionnels, revêtements protecteurs, matériaux absorbants, matériaux furtifs, etc. dans le domaine industriel

7. Polissage du verre, pneus en caoutchouc et autres produits en caoutchouc, plaquettes de frein hautes performances, lubrification anti-usure des produits, revêtements en poudre résistants à l’usure à haute dureté ;

8. Céramiques structurelles hautes performances (telles que tuyères de fusée, industrie nucléaire, etc.), qui peuvent être utilisées comme couteaux en céramique, outils de coupe, outils de mesure, moules ; céramiques structurelles à usage spécial, céramiques fonctionnelles, céramiques composites, céramiques techniques ;

9. Blindage de protection pour chars et véhicules blindés ;

10. Allumeur; élément chauffant électrique pour l’industrie électrique, générateur d’infrarouge lointain.

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CARACTÉRISTIQUES

1.faible dilatation thermique

2. conductivité thermique élevée

3. Il n’est pas facile d’avoir un stress thermique

4. bonne résistance aux chocs thermiques

5. résistance à la corrosion

6. froid ou chaleur extrême

7. capacité de résistance au fluage à haute température

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Spécification

CONTENU CHIMIQUE
SiC	98% minimum
SiO2	1% maximum
H2O3	0,5% maximum
Fe2O3	0,4% maximum
FC	0,4% maximum
Matériau magnétique	0,02% maximum
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
Dureté de Mohs	9.2
Point de fusion	2300ºC
Température de fonctionnement	1900ºC
Densité spécifique	3,2-3,45 g/cm3
Densité apparente	1,2-1,6 g/cm3
Couleur	Noir
Module d’élasticité	58-65x106psi
Coefficient de dilatation thermique	3,9-4,5 x10-6/ºC
Conductivité thermique	71-130 W/mK
Taille des grains
0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 5-8 mm, 200-0 mailles, 325 mailles, #60,#80,#100,#120,#180,#220,#240… Ou personnalisé