0-0,5 mm Noir SIC 98 % pour céramique

Présentation du produit

Le carbure de silicium noir (SiC) à 98 % (0-0,5 mm) est une matière première de qualité supérieure, spécialement conçue pour l’industrie des céramiques techniques. Garanti à 98 % de SiC et présentant une granulométrie contrôlée, de la poudre fine jusqu’à 0,5 mm, ce produit est un additif essentiel pour améliorer les propriétés mécaniques et thermiques des composites céramiques et réfractaires haute performance.

Ce carbure de silicium noir de haute pureté est synthétisé à des températures extrêmes dans des fours à résistance électrique, ce qui permet d’obtenir des cristaux reconnus pour leur dureté exceptionnelle (seuls le diamant et le carbure de bore les surpassent), leur conductivité thermique remarquable et leur inertie chimique supérieure. La granulométrie spécifiée garantit un tassement et une intégration optimaux au sein des matrices céramiques.

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%] :

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Principales caractéristiques et avantages de la céramique :

• Renforcement et durcissement :  agit comme une phase de renforcement puissante, augmentant considérablement la ténacité à la rupture, la dureté et la résistance à l’usure des corps céramiques, atténuant leur fragilité inhérente.

• Propriétés thermiques améliorées :  Améliore la résistance aux chocs thermiques et la conductivité thermique du composant céramique final, ce qui est essentiel pour les applications impliquant des cycles de température rapides.

• Haute pureté (98 %) :  minimise l’introduction d’impuretés métalliques indésirables (comme le fer libre, la silice ou l’alumine) qui pourraient compromettre le comportement au frittage, la stabilité à haute température ou les propriétés électriques de la céramique.

• Granulométrie contrôlée (0-0,5 mm) :  offre une grande flexibilité de formulation. Les particules les plus fines s’intègrent parfaitement pour un renforcement uniforme, tandis que les grains plus grossiers peuvent être utilisés à des fins structurelles ou abrasives spécifiques au sein de la céramique.

Principales applications en céramique :

• Céramiques structurales avancées :  Additif de renforcement pour le carbure de silicium (SiC-SiC), l’alumine (Al₂O₃) et d’autres composites à matrice d’oxyde ou de nitrure utilisés dans les pièces d’usure, les blindages et les outils de coupe.

• Céramiques réfractaires :  Composant clé des réfractaires haute performance pour les équipements de four (plaques de réglage, supports), les revêtements de hauts fourneaux et la manutention des métaux non ferreux, offrant une résistance supérieure aux scories et à l’écaillage.

• Céramiques fonctionnelles :  utilisées dans les céramiques spécialisées nécessitant une résistance mécanique et une gestion thermique combinées.

• Carbure de silicium lié par réaction (RBSC) :  sert de base granulaire dans la production de composants RBSC.

Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l’ingénierie céramique moderne, ce SiC noir à 98 % est le choix de confiance des fabricants cherchant à développer des produits céramiques plus résistants, plus durables et plus fiables pour les environnements industriels les plus difficiles.