Carbure de silicium vert 36MESH 46MESH pour fonderie
Notre carbure de silicium vert est un abrasif synthétique de haute pureté, spécialement conçu pour les environnements exigeants des fonderies. Disponible en deux mailles précises (36 et 46 mailles), ce produit est idéal pour les applications exigeantes telles que l’élimination des scories, le nettoyage des trous de coulée des fours, ainsi que l’entretien et la réparation des fours. Sa dureté et ses propriétés thermiques exceptionnelles garantissent des performances et une efficacité supérieures en milieu industriel.
Propriétés physiques typiques du carbure de silicium vert 36MESH 46MESH pour les matériaux de fonderie
| Dureté Mohs : | 9,5 |
| Dureté Vickers : | 3100-3400 kg/mm2 |
| Densité: | 3,2 g/cm 3 |
| Masse volumique apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm 3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Point de fusion: | Dissocié à environ 2600 degrés centigrades |
| Température maximale de service : | 1900 degrés centigrades |
| Friabilité | Friable |
| Conductivité thermique | 0,013 cal/cm2.s (900°C) |
| Coefficient de dilatation thermique | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
Analyse chimique du carbure de silicium vert 36MESH 46MESH pour les matériaux de fonderie
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | ||
| Contenu chimique | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Minimum 99% | Minimum 98,5% |
| SiO2 | Max 0,50% | Max 0,70% |
| F, Si | Max 0,20% | Max 0,40% |
| Fe2O3 | Max 0,10% | Max 0,15% |
| FC | Max 0,20% | Max 0,30% |
| LOI | Max 0,05% | Max 0,09% |
Caractéristiques du carbure de silicium vert 36MESH 46MESH pour fonderie
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Dureté et aptitude à la coupe supérieures : Avec une dureté Mohs de 9,5, notre carbure de silicium est nettement plus dur que la plupart des laitiers et réfractaires de fonderie courants. Cela permet une découpe, un nettoyage et un décalaminage rapides et efficaces des surfaces métalliques et des composants du four, réduisant ainsi les temps de main-d’œuvre et les coûts.
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Excellente stabilité thermique : il conserve son intégrité structurelle et son pouvoir de coupe même à des températures extrêmement élevées, ce qui le rend parfaitement adapté aux travaux à chaud et aux réparations sur les fours, les poches et les canaux sans risque de dégradation.
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Granulométrie optimale : Les granulométries 36 mesh (plus grossières) et 46 mesh (plus fines), soigneusement contrôlées, offrent une grande polyvalence. La 36 mesh est idéale pour les travaux exigeants comme l’élimination agressive des scories, tandis que la 46 mesh offre une coupe plus fine pour le nettoyage et la finition des pièces moulées.
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Pureté et homogénéité élevées : Notre produit est fabriqué selon des normes rigoureuses, garantissant une granulométrie uniforme et un minimum d’impuretés. Cela garantit des performances prévisibles et fiables, réduisant les déchets et améliorant la régularité opérationnelle.
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Efficacité rentable : En permettant des processus de nettoyage plus rapides et en réduisant les temps d’arrêt pour la maintenance du four, ce matériau contribue directement à augmenter la productivité et à réduire les coûts opérationnels globaux de la fonderie.
Principales applications en fonderie
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Élimination des scories et des excès de matériaux des fours, des poches et des creusets.
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Nettoyage et entretien des trous de coulée du four pour assurer un écoulement régulier du métal.
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Détartrage et préparation des pièces moulées et des surfaces métalliques avant tout traitement ultérieur.
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Travaux d’entretien et de réparation de réfractaires.
