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SABLE DE CARBURE DE SILICIUM VERT F220 220# F220

Le SABLE DE CARBURE DE SILICIUM VERT F220 220# est un minéral synthétique extrêmement dur (Knoop 2600 ou Mohs 9,4) doté d’une conductivité thermique élevée (100 W/mK).
Il présente également une résistance élevée à haute température (à 1000 °C, le SiC vert est 7,5 fois plus résistant que l’Al₂O₃). Le SiC vert présente un module d’élasticité de 410 GPa, sans perte de résistance jusqu’à 1600 °C. Il ne fond pas à pression normale, mais se dissocie à 2815,5 °C.

$1,260.00 /MT

SABLE DE CARBURE DE SILICIUM VERT F220 220#

Le carbure de silicium vert  est un minéral artificiel extrêmement dur (Knoop 2600 ou Mohs 9,4) qui possède une conductivité thermique élevée

(100 W/mK). Il présente également une résistance élevée à des températures élevées (à 1 000 °C, le SiC vert est 7,5 fois plus résistant que l’Al2O3).

module d’élasticité de 410 GPa, sans diminution de résistance jusqu’à 1600°C, et il ne fond pas à des pressions normales mais

se dissocie à 2815,5°C. .

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Poids spécifique 3,95 grammes/ cm3
Dureté de Mohs         9,5
Température maximale de service            1900℃
Point de fusion            2250℃

Utilisé pour les abrasifs, le sablage, le meulage, la céramique, l’élimination de la rouille, le traitement de surface, le revêtement de sol, la couche résistante à l’abrasion, etc.

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE [%]

SiC Fe2O3 FC F.Si SiO 2 LOI
≥99,0 ≤0,10 ≤0,20 ≤0,20 ≤0,50 < 0,05

DISTRIBUTION GRANULOMÉTRIQUE

F8 +4000um 0 +2800um ≤ 20 % +2360um ≥ 45 % +2360+2000um ≥ 70 % -1700um ≤ 3%
F10 +3350um 0 +2360um ≤ 20 % +2000um ≥ 45 % +2000+1700um ≥ 70 % -1400um ≤ 3%
F12 +2800um 0 +2000um ≤ 20 % +1700um ≥ 45 % +1700+1400um ≥ 70 % -1180um ≤ 3%
F14 +2360um 0 +1700um ≤ 20 % +1400um ≥ 45 % +1400+1180um ≥ 70 % -1000 um ≤ 3%
F16 +2000um 0 +1400um ≤ 20 % +1180um ≥ 45 % +1180+1000um ≥ 70 % -850 um ≤ 3%
F20 +1700um 0 +1180um ≤ 20 % +1000 um ≥ 45 % +1000+850um ≥ 70 % -710um ≤ 3%
F22 +1400um 0 +1000 um ≤ 20 % +850 um ≥ 45 % +850+710um ≥ 70 % -600 µm ≤ 3%
F24 +1180um 0 +850 um ≤ 25 % +710um ≥ 45 % +710+600um ≥ 65 % -500 µm ≤ 3%
F30 +1000 um 0 +710um ≤ 25 % +600 µm ≥ 45 % +600+500um ≥ 65 % -425 um ≤ 3%
F36 +850 um 0 +600 µm ≤ 25 % +500 µm ≥ 45 % +500+425um ≥ 65 % -355 um ≤ 3%
F46 +600 µm 0 +425 um ≤30% +355 um ≥ 40 % 355+300um ≥ 65 % -250 µm ≤ 3%
F54 +500 µm 0 +355 um ≤30% +300 µm ≥ 40 % +300+250um ≥ 65 % -212 um ≤ 3%
F60 +425 um 0 +300 µm ≤30% +250 µm ≥ 40 % 250+212um ≥ 65 % -180 µm ≤ 3%
F70 +355 um 0 +250 µm ≤ 25 % +212 um ≥ 40 % +212+180um ≥ 65 % -150 µm ≤ 3%
 F80 +300 µm 0 +212 um ≤ 25 % +180 µm ≥ 40 % +180+150um ≥ 65 % -125 um ≤ 3%
F90 +250 µm 0 +180 µm ≤ 20 % +150 µm ≥ 40 % +150+125um ≥ 65 % -106um ≤ 3%
F100 +212 um 0 +150 µm ≤ 20 % +125 um ≥ 40 % +125+106um ≥ 65 % -75 um ≤ 3%
F120 +180 µm 0 +125 um ≤ 20 % ≥ 40 % ≥ 40 % +106+90um ≥ 65 % -63um ≤ 3%
F150 +150 µm 0 +106 um ≤15% +75 um ≥ 40 % +75+63um ≥ 65 % -45 µm ≤ 3%
F180 +125 um 0 +90 µm ≤15% +75 um * +75+63um ≥ 40 % -53um *
F220 +106 um 0 +75 um ≤15% +63 um * +63+53um ≥ 40 % -45 µm *

Principalement des applications

-Abrasifs agglomérés et abrasifs appliqués

-Grenaillage, traitement de surface, élimination de la rouille

-Grenaillage humide et sec, meulage et polissage, etc.

– Stratifiés sol/mur, résistants à l’usure

– Produits en céramique : céramique et carrelage, plaque filtrante en céramique, membrane en céramique, etc.

-Peinture au téflon etc.

– Matériau isolant thermique

-Meules, meules boisseaux, pierres à aiguiser, tampons de polissage, etc.

-Utilisé pour les creusets, les pièces pour la cuisson au four, les joints mécaniques et les matériaux de pièces pour produire des semi-conducteur

Avis

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